Zegla - desde 1982

DETALHES

do produto

-Base em aço carbono SAE 1020 com pintura em epóxi e tampo superior revestido em aço inox AISI 304 polido, montada sobre pés de sustentação em aço inox 304 com fusos de regulagem de até 100 mm.

-Equipamento acionado por moto redutor, engrenagens de acionamento em plásticos de engenharia com dentes helicoidais que permitem um funcionamento preciso e silencioso, bem como maior resistência química.

-Cabine de enclausuramento construída em aço inox AISI 304 polido com fechamentos em PETG, equipada com micros de segurança nas portas, onde ao serem abertas ocorrerá a parada do equipamento.

-Rinser com entrada de líquido controlada através de atuador pneumático do tipo borboleta acionado a partir de chave seletora em modo automático ou manual.

-Válvula de enxágue de duplo estágio, tudo construído em aço inoxidável microfundido AISI 304, sendo no primeiro estágio com água ozonizada e no segundo estágio com água mineral.

-Pinças pegadoras construídas em aço inox micro fundido, especialmente desenhado para trabalhar com frascos de PET.

-Guia da pinça, com bicos de enxágue, construídas em aço inox AISI 304 e plásticos de engenharia.

-Tanque construído em aço inox AISI 304 polido, equipado com distribuidor de líquido construído com plásticos de engenharia e aço inox AISI 304, visor de nível, controle automático de nível através de boia mecânica e atuador pneumático que controla a entrada de líquido.

-Para o sistema de limpeza (CIP) o cliente deverá bombear o fluído de limpeza através do spray ball do tanque da enchedora, onde através do mesmo as partes internas do tanque e das válvulas serão lavadas com fluído de limpeza em jatos de alta pressão no intuito de remover resíduos de produto.

-Para o sistema de limpeza (SIP) o cliente deverá bombear o fluído sanitizante através do spray ball do tanque da enchedora, onde através do mesmo as partes internas do tanque e das válvulas serão inundadas e esterilizadas.

-Equipado com válvulas de envase do tipo gravimétrico com controle de volume no frasco através da regulagem de nível, confeccionada em aço inox AISI 304, plásticos de engenharia e vedações em VITON.

-Fixadas no tanque através de conexão sanitária TC, são de fácil remoção e desmontagem.

-Os frascos envasados neste equipamento devem ter o Head Space (espaço entre o produto e a borda do bocal), mínimo de 30 mm e máximo 60 mm.

-Precisão de envase (+ -) 1% de excesso volumétrico, bem como a repetibilidade no volume do líquido envasado.

-Tampador com fechamento através de cabeçotes tampadores, construídos aço inox AISI 304 e plástico de engenharia e protegidos por vedações.

-A seleção das tampas é realizada através de um selecionador do tipo vibratório possibilitando a passagem das mesmas em um único sentido “Passa não Passa”.

-O frasco é conduzido através de estrelas de transferências para o rosqueador de forma sincronizada.

-O selecionador enviará as tampas através de uma calha que as conduzirá até o disco centrador no Pick And Place, as tampas serão “pegas” pelo bocal do cabeçote rosqueador seguidamente aplicadas em modo rotativo sobre o bocal do frasco, sendo então conduzidos para a esteira de saída, seguindo assim para a próxima etapa do processo.

-Equipada com sensor de presença de frascos, sensor de presença de tampas e sensor de acúmulo instalado na esteira de saída.

-Todo o processo de fechamento é controlado por CLP e a velocidade de operação por inversor de frequência.

-Circuito eletro mecânico com dispositivos a prova de curto circuito e botão de emergência.

-O equipamento cumpre com todas as normas de segurança funcional de acordo com a norma NR12.